Çok Renkli Blok Baskılarda Grenli Görünüm ve İstenmeyen Renkli Çizgiler Nasıl Düzeltilir?

Kusurun hangi renk katmanından kaynaklandığını bularak başlayın

Bir sonrakini eklemeden önce her renk baskısını inceleyin. Mümkünse, son baskıda kullandığınız mürekkep, kağıt ve baskı yönteminin aynısını kullanarak her bloktan hurda kağıda bir deneme baskısı alın. Deneme baskılarını renge göre etiketleyin ve yaptığınız her değişikliği not edin. Bu sayede, tek bir bloğun neden olduğu bir kusur ile yalnızca renkler üst üste bindiğinde ortaya çıkan bir sorun birbirinden ayırt edilir.

Bir rengin ilk baskısında görünen bir çizgi; o rengin paletine, merdanesine, bloğuna veya aktarımına işaret eder. Başka bir renk basıldıktan sonra ilk kez ortaya çıkan bir çizgi ise henüz ıslak olan mürekkebin çekilmesi gibi önceki katmanla temastan kaynaklanabilir. Bu teşhise dayalı bir çıkarımdır; bu nedenle tüm sürecinizi değiştirmeden önce tek renkli bir deneme baskısıyla kontrol edin. Renkli yüksek baskıda, üst baskı katmanının altında ıslak kalan mürekkep aktarımı engelleyebilir; Kuzey Kaliforniya Baskıresim Derneği'nin (Printmaking Association of Northern California) sorun giderme kılavuzu, bir sonraki plakayı basmadan önce alttaki mürekkebin kurumasını beklemeyi önerir. (Relief Troubleshooting)

Bu kontrolü pozisyonlamadan (oturtma) ayrı tutun. Renkler doğru konumlandırılmış ancak birinde gren, çizgiler veya istenmeyen izler varsa aşağıdaki mürekkepleme ve aktarım kontrollerini uygulayın. Bir renk sürekli olarak kayıyorsa bu bir pozisyonlama sorunudur ve bu kılavuzun kapsamı dışındadır.

Palet ve merdane üzerindeki mürekkep filmini sıfırlayın

Grenli kaplama genellikle blok mürekkeplenmeden önce başlar. Az miktarda mürekkep koyun ve bunu merdane genişliğinde bir şerit halinde yayın. Merdaneyi ileri geri yuvarlayın; vuruşlar arasında mürekkebi eşit şekilde dağıtabilmesi için merdaneyi havaya kaldırın. Boston Güzel Sanatlar Müzesi (MFA Boston), merdane üzerinde eşit bir katman elde etmek için bu kaldır-ve-yuvarla hareketini önermektedir; UNSW Yapım Merkezi (Making Centre) de benzer şekilde her vuruştan sonra kaldırmayı tavsiye eder. (MFA Boston: Printmaking; UNSW Making Centre: Relief Printing)

Bloğu boyamadan önce merdaneye ve palete bakın. Palet üzerindeki mürekkep gözle görülür şekilde topaklı, çizgili veya düzensizse, blokta da bu izler kalacaktır. Kurumuş parçalar veya döküntüler de münferit noktalara ve çiziklere neden olabilir. Paletteki döküntüleri temizleyin; kurumuş mürekkep veya yağlı/çözücü bulaşmış bir yüzey mürekkebin düzensiz davranmasına neden oluyorsa paleti ve merdaneyi temizleyip taze mürekkeple baştan başlayın. Sorun giderme kılavuzu; paletteki düzensiz mürekkebi, kurumuş topakları ve döküntüleri temizlik veya giderme gerektiren ayrı nedenler olarak tanımlamaktadır. (Relief Troubleshooting)

Her türlü katkı maddesi veya ayarlama için mürekkep üreticisinin talimatlarını uygulayın. Tahmine dayalı olarak yağ, su veya medyum eklemeyin: kıvamı değiştirmek yeni bir soruna yol açabilir ve her mürekkep farklıdır. İlk düzeltme olarak yalnızca açtığınız mürekkep miktarını ve onu ne kadar eşit dağıttığınızı değiştirin.

Yetersiz ve aşırı mürekkeplemeyi düzeltin

Zayıf, benekli veya kesik kesik bir renk, yüksekte kalan yüzeyin yeterince mürekkep almadığı anlamına gelebileceği gibi, merdanenin bloğu eşit kaplamadığı veya kağıdın tutarlı temas etmediği anlamına da gelebilir. Merdaneyi hafifçe yeniden mürekkepleyin, blok üzerinde birbiri üstüne binen geçişler yapın ve gerekirse geçişler arasında bloğu döndürün. UNSW, merdaneye yeniden mürekkep almayı ve geçiş yönünü değiştirmeyi önerir; New York Eyalet Müzesi'nin yüksek baskı kılavuzu da benzer şekilde eşit bir merdane katmanını tarif eder ve çok az mürekkebin rengi ve netliği zayıflattığı konusunda uyarır. (UNSW Making Centre: Relief Printing; New York State Museum: Relief Printing and the Works of Frank C. Eckmair)

Oyulmuş çizgiler doluyorsa, renk yüksekte kalan görüntünün dışına taşıyorsa veya basılı alanların etrafında kalın bir kenar çizgisi oluşuyorsa, önce mürekkebi azaltın. Kenar çizgisi kalmaya devam ederse basıncı küçük bir adım azaltın. İskoçya Ulusal Galerileri, basılı kenarlardaki mürekkep çizgisini aktarım sırasındaki basıncın bir sonucu olarak tanımlarken, yüksek baskı sorun giderme kılavuzu blok kenarlarında ezilen mürekkebin nedenleri arasında çok fazla mürekkep veya basıncı sıralar. (National Galleries of Scotland: Relief Printmaking; Relief Troubleshooting)

Soluk bir baskıyı bloğu mürekkebe boğarak düzeltmeye çalışmaktan kaçının. Önce mürekkebin yüksekte kalan görüntünün tamamına ulaştığından emin olun, ardından ilgili alanlardaki aktarım basıncını kontrol edin. New York Eyalet Müzesi kılavuzu, çok fazla mürekkebin ince çizgileri belirsizleştirebileceğini, çok az mürekkebin ise canlı renkleri zayıflatabileceğini belirtmektedir. Bu denge bloğa, kağıda, mürekkebe ve elle mi yoksa presle mi bastığınıza göre değişebilir; bu nedenle genel geçer bir merdane geçiş sayısına güvenmek yerine deneme baskılarını karşılaştırın. (New York State Museum: Relief Printing and the Works of Frank C. Eckmair)

İstenmeyen renkli çizgilerin kaynağını desenlerinden tespit edin

Merdanenin dönüş mesafesiyle aynı aralıklarla tekrarlanan bir çizgi yararlı bir ipucudur: Merdane yüzeyini kurumuş mürekkep, kir, çentik veya düzleşmiş bir nokta açısından inceleyin ve temiz bir deneme baskısı aldığınızda aynı izin çıkıp çıkmadığına bakın. Yalnızca blok mürekkeplendikten sonra ortaya çıkan bir çizgi ise merdane geçişinden, bloktaki döküntülerden veya kenarda biriken mürekkepten kaynaklanıyor olabilir. Bunlar izlerin nerede tekrarlandığına dayanan teşhise yönelik çıkarımlardır; bunları ayırt etmek için temiz bir deneme baskısı kullanın.

Merdaneyle uygulama desenini değiştirmeyi deneyin. Vuruşları bindirin, birden fazla yönde mürekkepleyin ve tek bir oluk veya kenar boyunca sürekli merdane yuvarlamaktan kaçının. Sorun giderme kılavuzu merdane izlerini listelemekte ve merdane deseninin çeşitlendirilmesini önermektedir; bulanık çizgiler için ayrıca mürekkepleme yönünün veya hızının ayarlanmasını tavsiye eder. (Relief Troubleshooting)

Merdane kenarlarına ve bloğun çevresine yakından bakın. Merdane kenarında biriken mürekkep düz bir hat bırakabilir; blok sınırındaki fazla mürekkep veya basınç renkli bir çubuk ya da çerçeve çizgisi oluşturabilir. Bir sonraki deneme baskısından önce merdane kenarlarında ve blok sınırlarında biriken mürekkebi temizleyin. Çizgi blok üzerindeki belirli bir kabartıyı takip ediyorsa, o bölgeyi çapak, gevşek malzeme veya halen mürekkep alan sığ bir oyuk açısından inceleyin. Yüksek baskıda mürekkep kabartma yüzeylere aktarılır, bu nedenle tam olarak temizlenmemiş çukurlar merdaneye veya kağıda temas ettiğinde baskı yapabilir. (National Galleries of Scotland: Relief Printmaking; Relief Troubleshooting)

Bloğu, kağıdı ve aktarım temasını kontrol edin

Merdane düzgün görünmesine rağmen baskı yamalıysa blok yüzeyini ve kağıdı inceleyin. Pürüzlü, tozlu, hasarlı veya engebeli bir blok, mürekkep filminin ya da temasın tutarlı olmasını engelleyebilir. Gevşek döküntüleri temizleyin ve bloğun düz durup durmadığını kontrol edin. Sorun giderme kılavuzu, kötü hazırlanmış blok yüzeylerini alacalı mürekkebin olası nedenlerinden biri olarak tanımlar. Yüzeyin kendisi düzensizse daha fazla mürekkep kullanmak ayrıntıları kötüleştirirken belirtiyi kısa süreliğine gizleyebilir; mürekkep kıvamını değiştirmeden önce bloğu test edin. (Relief Troubleshooting)

El baskısı için kağıdı kaydırmadan yerleştirin, ardından görüntünün tamamını sıkı ve eşit bir basınçla ovalayın. Sadece soluk noktalara sertçe bastırmak yerine tüm blok üzerinde çalışın. MFA Boston'ın talimatları, kağıdı hareket ettirmemenin ve blok boyunca eşit basınç uygulamanın altını çizer. Pres kullanıyorsanız basıncın kağıt ve blok kurulumuna uygun olup olmadığını kontrol edin; aşırı basınç kenar taşmalarına neden olabilir, yetersiz veya dengesiz temas ise eksik aktarıma yol açabilir. (MFA Boston: Printmaking; UNSW Making Centre: Relief Printing)

Kağıt da bir katmanın nasıl aktarıldığını değiştirebilir. Eşit mürekkeplemeye ve basınca rağmen tek bir alan zayıf kalıyorsa aynı kağıttan bir parça ile aynı yöntemi deneyin, ardından varsa uygun bir baskıresim kağıdı ile karşılaştırın. Kağıdı yalnızca bilinçli bir test olarak değiştirin: Kağıdı, basıncı ve mürekkebi aynı anda değiştirmek sonucun yorumlanmasını zorlaştırır. Kağıt nemliyse, alışılmadık derecede sertse veya tabakadan tabakaya tutarsızsa bu durumu not edin çünkü aktarımı etkileyebilir. Sorun giderme kılavuzu, bazı pres koşullarında ıslak kağıdı bulanık ayrıntılarla ilişkilendirir ve kağıt sertliğinin mürekkep emilimini etkileyebileceğini belirtir. (Relief Troubleshooting)

Renk katmanlarının yeni izler oluşturmasını engelleyin

Renkler arasında temiz aletler ve ayrı mürekkep kullanın. Her renk için temiz bir spatula kullanmak kazara renk bulaşmasını önler; UNSW özellikle temiz bir spatula kullanılmasını ve çapraz bulaşmadan kaçınılmasını tavsiye eder. Renk değiştirirken, özellikle bir sonraki katman açıksa, paleti ve merdaneyi silin veya temizleyin. (UNSW Making Centre: Relief Printing)

Bir sonraki renk bir öncekini kaldırıyorsa veya düzensiz aktarılıyorsa, önceki katmanın daha fazla kuruma süresine ihtiyacı olup olmadığını test edin. Kuruma süresi mürekkebe ve kağıda bağlıdır, bu nedenle sabit bir bekleme süresi varsaymak yerine mürekkep üreticisinin talimatlarını izleyin ve bir deneme baskısıyla karşılaştırın. Sorun giderme kılavuzu, alttaki ıslak katmanı, üstteki rengin düzgün aktarılamamasının bir nedeni olarak gösterir. (Relief Troubleshooting)

Çözümü kalıcı kılmak için kısa bir deneme baskısı dizisi kullanın

Sorunlu her renk için şu adımları izleyin:

Bu dizi, kaynakların sorun giderme adımlarından türetilmiş pratik bir karar desteğidir: Çok renkli bir iş akışının diğer kısımlarını değiştirmeden önce kusuru üreten aşamayı izole eder. İlgili belirtiyi iyileştiren düzeltmeyi koruyun, ardından son kağıda geçmeden önce başka bir deneme baskısında bunu doğrulayın.

Kaynaklar

Bu konuyu keşfetmeye devam et